在旧的书本或文章内都说氧气管是黑色的，乙炔管是赤色的，新入行的到了现场却发现情况恰恰相反，氧气管是赤色的，乙炔是黑色的，感觉常识的更新跟不上节奏了。

  国家标准规则的胶管色彩与国际标准(ISO)的规则(氧气胶管为黑色，乙炔胶管为赤色)正好相反。许多老旧的书本沿用了国际标准。

  一起与我国原部颁标准(HG4-605—66)氧气胶管为赤色，乙炔胶管为绿色的规则也不同，而且1966年曾经国产氧气胶管为黑色或绿色，乙炔胶管为赤色。

  由此引起供给部分和运用人员的知道和习气不一致，易发生胶管的混用和代用而构成事端。现在应着重依照国家标准的规则统一知道和运用，在运用进口设备的胶管时，应留意加以差异。

  依照最新规则《GB/T 2550-2016 气体焊接设备 焊接、切开和相似作业用橡胶软管》：乙炔管为赤色；氧气管为蓝色。

  氧乙炔焰因为氧气和乙炔的混合比不同，有三种火焰：中性焰、氧化焰和碳化焰。

  其特征为亮白色的焰心端部有淡白色火焰闪烁。时隐时现。中性焰的内焰区气体为CO和H2，无过量氧和游离碳，因而呈暗紫色，使用最广，常用于气焊低、中碳钢、低合金钢、不锈钢、纯铜、锡青铜、铝及铝合金、铅、锡、镁合金和灰铸铁等。

  其特征是内焰呈淡白色，因其内焰有剩余的游离碳，所以具有较强的还原作用和渗碳作用。细微碳化的碳化焰适用于气焊高碳钢铸铁、高速钢、硬质合金、蒙乃尔合金、碳化钨和铝青铜等。

  其特征是焰心端部无淡白色火焰闪烁，内焰、外焰分不清，有过量的氧，因而具有氧化性。细微氧化的氧化焰适用于气焊黄铜、锰黄铜、镀锌铁皮等，可削减氧的蒸腾。

  中性焰焰心外2~ 4mm处温度最高，达3150℃左右。因而，气焊时焰心脱离工件外表2~4mm，热效率最高，维护作用最好。

  氧气切开是使用气体火焰的热能将工件切开处预热到燃点后，喷出高速切开氧流，使金属焚烧并放出热量而完结切开的办法。气割进程有三个阶段:

  （1）预热：气割开始时，使用气体火焰(氧乙炔焰或氧丙烷焰)将工件待切开处预热到该种金属材料的焚烧温度—燃点(关于碳钢约为1100~1150℃)。

  （2）焚烧：喷出高速切开氧流，使已达燃点的金属在氧流中剧烈焚烧，生成氧化物。

  （3）吹渣：金属焚烧生成的氧化物被氧流吹掉，构成切断，使金属别离，完结切开进程。

  焊丝和焊炬从焊缝的右端向左端移动，焊丝在焊炬前面，火焰指向焊件的待焊部分。其特点是简略易操作便利，适于焊接较薄和熔点较低的工件。

  焊丝与焊炬从焊缝的左端向右端移动，焊丝在焊炬后边，火焰指向焊件的已焊部分。

  其特点是焊接进程中火焰一直笼罩着已焊的焊缝金属，使熔池冷却缓慢，有助于改进焊缝的金属安排，而且热量会集，熔深大，适用于焊接厚度较大的工件，但操作较难把握。回来搜狐，检查更加多